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薄膜不干膠的印刷工藝及加工方法簡(jiǎn)介 |
不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無(wú)污染,節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間,應(yīng)用在各種場(chǎng)合方便,快捷。不同的面料,粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽,可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上,可以這樣說(shuō):不干膠是一種萬(wàn)能的標(biāo)簽。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別,不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工,多工序一次完成,如圖文印刷,模切,排廢,切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說(shuō),不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,對(duì)設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。
同普通紙類相比,薄膜材料有許多優(yōu)點(diǎn),薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡(jiǎn)單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性,印刷適性及印后加工工藝:
1、薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性
(1) 結(jié)構(gòu)
薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,唯一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。
(2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,揮發(fā),結(jié)膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),結(jié)膜。固化過(guò)程無(wú)滲透,為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有以下幾種方法:
電暈處理:通過(guò)高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理,最終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行,由于表面張力是有時(shí)間限制的,要求印刷前對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。因此,一些高級(jí)的設(shè)備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。
印刷處理:用化學(xué)方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印。
表面涂布:使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布,增大表面張力,改變表面特性。
2、薄膜材料的印刷工藝
(1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷;膠。篣V膠印油墨印刷;凸印:分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔。悍譃樗杂湍∷ⅲ軇┯湍∷⒑蚒V油墨印刷;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前最常用的方法,由于存在干燥問(wèn)題,有兩種干燥處理方法:切單張,上架晾曬。此法干燥時(shí)間長(zhǎng),占地面積大,容易蹭臟。復(fù)膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復(fù)膜,防治復(fù)膜失敗。
B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,效率高,是一種在中國(guó)最有發(fā)展,最適合國(guó)情的印刷工藝。由于國(guó)內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設(shè)備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。 |
(來(lái)自:printing-in-china.net,摘自中國(guó)印刷包裝) |
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