| 1)模切鋼刀選用不當(dāng)或者鋼刀本身質(zhì)量存在缺陷，刀鋒刃口出現(xiàn)卷曲缺損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模切產(chǎn)品邊緣明顯毛邊。
2)裝版時總體壓力調(diào)的過高，鋼刀刃口壓壞。
3)局部換刀后未局部減壓，導(dǎo)致新刀過壓損壞刀鋒。
4)由于煙標(biāo)產(chǎn)品的特殊性，需要長周期大批量生產(chǎn)，制作過程中鋼刀會出現(xiàn)不同程度的自然磨損，此時產(chǎn)品是被勉強壓斷而非刀鋒切穿，這種情況下容易產(chǎn)生毛邊。
5)壓力不夠，紙張未被切穿，而是在清除廢紙邊時被撕裂。
6)動平臺底鋼板長時間使用后產(chǎn)生刀槽，粗糙的刀槽極易嚴(yán)重?fù)p壞鋼刀，進(jìn)而造成毛邊。
7)刀側(cè)膠條的硬度、高度不合適或者粘貼距離不合理。硬度太低高度不夠或者粘貼太遠(yuǎn)則無法有效壓緊紙張;膠條硬度、高度太大或粘貼距離太近則刀未完全切下時紙張就被膠條強行拉扯斷裂，都會造成毛邊。
8)當(dāng)?shù)赌Ｉ系逗弯摼�距離太小時，紙張會在膠條與壓痕底膜之間形成拉扯，亦會造成紙張毛邊。
9)紙張本身模切適性也會在一定程度上導(dǎo)致到毛邊的出現(xiàn)，比如金銀復(fù)合卡紙容易出現(xiàn)絲狀毛邊，而白卡玻璃卡紙則多見粉狀毛邊;纖維較短的紙張成本低但易出現(xiàn)毛邊，纖維較長的紙張則相對較少出現(xiàn)，但成本較高。 |
