
1、張力的控制
由于薄膜在印刷過程中更易受張力變化的影響,導(dǎo)致套印不準(zhǔn),故在印刷過程中要非常注意張力的控制,保持張力的穩(wěn)定和平衡。張力調(diào)整的大小,要根據(jù)薄膜的種類和抗拉伸強(qiáng)度來確定,如薄膜的抗拉伸強(qiáng)度較弱,容易拉伸變形,張力相應(yīng)要小一點(diǎn);而對(duì)于抗拉伸強(qiáng)度較強(qiáng)的薄膜,張力就可相應(yīng)大一點(diǎn)。在薄膜種類一定的情況下,薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素,寬幅薄膜應(yīng)比窄幅薄膜的張力大,較厚薄膜比較薄薄膜的張力大。
凹印熱收縮膜主要使用機(jī)組式凹印機(jī),如今此類機(jī)器都配有張力自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)套色控制系統(tǒng),根據(jù)測(cè)出的套色標(biāo)記間的誤差來自動(dòng)調(diào)節(jié)開卷區(qū)、印刷區(qū)以及收卷區(qū)的張力,以確保印刷過程的張力穩(wěn)定和最終套印的準(zhǔn)確度。
同層疊式、機(jī)組式柔性版印刷機(jī)相比,柔印熱收縮膜更適合采用CI型柔性版印刷機(jī),這是因?yàn)樵谟∷⑦^程中各色組共用一個(gè)壓印滾筒,承印材料和壓印滾筒緊緊貼合,張力的變化小,使得材料的拉伸變形小,套準(zhǔn)精度高。
2、油墨的選用
用于收縮膜印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型UV油墨和自由基型UV油墨。就目前的應(yīng)用情況來看,在收縮膜標(biāo)簽印刷領(lǐng)域,溶劑型油墨占主導(dǎo)地位,其次是水基油墨和自由基型UV油墨,而陽離子型UV油墨由于價(jià)格較高,且印刷時(shí)比較麻煩,在收縮膜領(lǐng)域的應(yīng)用不多。凹印和柔印熱收縮膜主要使用的溶劑型油墨,不同的薄膜應(yīng)選用專用的油墨,不能混用。油墨公司一般都會(huì)提供不同材料對(duì)應(yīng)油墨的快干、中干、慢干三種溶劑配比,印刷廠可根據(jù)車間溫度、印刷速度等實(shí)際生產(chǎn)條件選用合適的溶劑配比。除此以外,還可使用水基油墨和UV油墨。但無論選用何種類型的油墨,都要充分考慮油墨的性能指標(biāo)必須符合要求。例如,油墨的收縮率必須與熱收縮膜的收縮特性相匹配,否則導(dǎo)致墨層分裂甚至脫墨。
3、干燥溫度的控制
在印刷熱收縮膜時(shí),如何控制好干燥溫度是非常重要的。烘干溫度過高,則材料發(fā)生熱收縮;溫度過低,則油墨干燥不夠徹底,導(dǎo)致最終的粘連和背面起臟。在凹印機(jī)和柔印機(jī)上都配有色間干燥裝置,以保證每色油墨的干燥完全。同時(shí)為了使材料在干燥過程中不發(fā)生變形,要求在色組間設(shè)冷風(fēng)通道,以控制殘存余熱的影響。如今的印刷機(jī)上使用了冷凍鼓,可以在印刷過程中迅速降低材料的溫度。由于收縮膜有著共同的印刷適性,如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、表面能低、表面光滑無吸收性,與印刷油墨的親合能力差。因此無論采用何種印刷方式,薄膜都需要進(jìn)行表面的電暈放電處理,以提高其表面能和粗糙程度,改善油墨在材料表面的附著牢度。
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