| 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，標(biāo)簽在商品上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并由此帶動(dòng)了標(biāo)簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。但目前人們對(duì)于標(biāo)簽印刷油墨的了解遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對(duì)標(biāo)簽材質(zhì)、印刷方式等其他方面的了解，標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ(rèn)知、去探索。筆者特意采仿了多家標(biāo)簽印刷廠的一線生產(chǎn)人員和油墨廠的專業(yè)人士，請(qǐng)他們就標(biāo)簽印刷油墨如何選擇、使用及管理等方面的問(wèn)題作一簡(jiǎn)單介紹，希望起到拋磚引玉的作用，對(duì)廣大讀者有所啟示。
1、標(biāo)簽印刷油墨的類型主要有哪些? 各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
標(biāo)簽印刷油墨的種類很多，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為三大類：水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨。
水性油墨安全衛(wèi)生、無(wú)污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康；但也存在缺點(diǎn)，如干燥速度慢、色飽和度不高，穩(wěn)定性差等，不宜印刷大面積實(shí)地，久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。
溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對(duì)標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高，但存在環(huán)境污染問(wèn)題，有些揮發(fā)性溶劑對(duì)人體有害。
UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣，但價(jià)格偏高，且需專門的干燥設(shè)備，對(duì)配套材料也有一定的要求。
2、選擇標(biāo)簽印刷油墨時(shí)需考慮哪些因素?
在選擇標(biāo)簽印刷油墨時(shí)要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標(biāo)簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。
(1) 承印材料的類型及性能是決定標(biāo)簽印刷油墨的最重要因素，不同的承印材料需采用不同的油墨。例如，紙質(zhì)標(biāo)簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標(biāo)簽通常要采用溶劑型油墨印刷。即使同類承印材料，品種、級(jí)別、表面性能不同，也要用不同的油墨。
(2) 印刷方式和印刷條件也是影響標(biāo)簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨不能替代或混用；印刷速度、印刷設(shè)備的類型及性能等對(duì)油墨選擇也有影響。
(3) 有時(shí)客戶對(duì)標(biāo)簽有某種特殊要求，如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，要從標(biāo)簽印刷油墨的角度來(lái)考慮如何滿足客戶和產(chǎn)品的特殊要求。
(4) 標(biāo)簽是否要跟隨其粘貼的產(chǎn)品經(jīng)歷一些特殊的加工工藝，對(duì)選擇油墨也有影響，在有些產(chǎn)品的加工流程中，標(biāo)簽要經(jīng)受高溫的考驗(yàn)，或要接觸某些化學(xué)試劑，就要求油墨具有優(yōu)良的耐高溫性、抗化學(xué)性等，避免造成標(biāo)簽變形或損壞。
(5) 標(biāo)簽的用途及使用環(huán)境也是選擇油墨不可忽視的因素，如日化洗滌品上所用的標(biāo)簽，要求油墨具有良好的耐酸堿性、耐油脂性等；在戶外使用的標(biāo)簽，要經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨淋的考驗(yàn)，在選擇油墨時(shí)必須注重在耐光、耐水、耐高溫、耐酸堿等方面的性能。
(6) 成本方面的因素，企業(yè)的目標(biāo)就是追求利潤(rùn)的最大化，這必然涉及成本問(wèn)題。UV油墨的價(jià)格最高，其次是水性油墨，而溶劑型油墨的價(jià)格最低。還要考慮運(yùn)輸、存儲(chǔ)等方面的費(fèi)用和成本。
3、對(duì)標(biāo)簽印刷油墨的性能要求主要有哪些? 它們對(duì)標(biāo)簽印刷有何影響？
標(biāo)簽印刷油墨的性能主要包括色相、細(xì)度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對(duì)印刷工藝及印刷質(zhì)量都有重要影響。
(1) 油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質(zhì)量一致性的前提，油墨黏度過(guò)高或過(guò)低都不利于印刷，一般來(lái)說(shuō)，在印刷過(guò)程中，隨著油墨水分和溶劑的不斷揮發(fā)，油墨黏度會(huì)逐步提高，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量油墨黏度，做好變化記錄，及時(shí)作出調(diào)整。
(2) 油墨的干燥性對(duì)標(biāo)簽印刷也有很大影響，干燥過(guò)快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象；干燥過(guò)慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來(lái)說(shuō)，油墨的干燥速度與印刷速度，印刷設(shè)備的干燥能力及印刷圖案的面積相適應(yīng)。
(3) 對(duì)水性油墨，pH值的控制相當(dāng)重要，一般在8～9之間為宜。水性油墨pH值的改變會(huì)引起黏度的改變，在印刷過(guò)程中每隔一定時(shí)間就要向油墨中添加適量的PH值穩(wěn)定劑。
4、印刷車間環(huán)境對(duì)標(biāo)簽印刷油墨性能及印刷質(zhì)量有何影響?
印刷車間環(huán)境對(duì)油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面。
(1) 油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。最好在印刷車間內(nèi)安裝空調(diào)和調(diào)濕設(shè)備，使車間內(nèi)的溫濕度保持恒定。一般來(lái)說(shuō)，印刷車間的溫度控制在18～25℃、濕度控制在55％～65％為宜。
(2) 印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，如果車間衛(wèi)生條件較差，大量的灰塵粒子或各種雜質(zhì)粒子有可能落入墨槽中或吸附在標(biāo)簽材料表面，從而影響印刷質(zhì)量。因此，印刷車間要保持清潔、無(wú)粉塵，通風(fēng)排氣良好。
5、在使用標(biāo)簽印刷油墨中遇到過(guò)哪些問(wèn)題? 如何解決?
在印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問(wèn)題，對(duì)這些故障分析如下。
(1) 油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力、更換油墨。
(2) 油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過(guò)快、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。
(3) 墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過(guò)大、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。
(4) 氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過(guò)大、油墨黏度太低、印刷速度過(guò)快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。
(5) 糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過(guò)大、印刷壓力過(guò)高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。
(6) 干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度、提高印刷速度。
(7) 油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑。
(8) 色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。解決辦法：更換油墨，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。
(9) 靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等。
6、在標(biāo)簽印刷油墨的使用過(guò)程中還應(yīng)注意哪些問(wèn)題?應(yīng)當(dāng)注意下面一些問(wèn)題。
(1) 安全第一，儲(chǔ)存油墨時(shí)盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。
(2) 油墨庫(kù)房?jī)?nèi)最好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。
(3) 在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應(yīng)避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫(kù)房?jī)?nèi)，或置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀。
(4) 在油墨存儲(chǔ)和管理中應(yīng)遵循"先入先出"的原則，即先購(gòu)入的油墨先使用，以防油墨由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響其使用效果。
(5) 油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長(zhǎng)，油墨中的各種成分會(huì)發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長(zhǎng)期保存，一般保存期限以1年為宜。
(6) 印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，充分?jǐn)嚢柚笤倥c新墨混合使用。
7、標(biāo)簽印刷廠應(yīng)如何對(duì)標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理?
標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。即由專人負(fù)責(zé)油墨的管理，對(duì)油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲(chǔ)，避免誤領(lǐng)、誤用。此外，對(duì)油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。
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