|
近年來，我國的塑料軟包裝工業(yè)得到了迅速發(fā)展，同時也強有力地推動了食品、日化及醫(yī)藥等行業(yè)的進(jìn)步，這些行業(yè)的進(jìn)步反過來又進(jìn)一步刺激了塑料軟包裝市場的需求。隨著新材料和加工技術(shù)的不斷提高，凹印塑料軟包裝在許多領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色，人們的日常生活已經(jīng)離不開購物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鮮袋，而工業(yè)品包裝，家庭日用品包裝，服裝包裝，醫(yī)藥包裝也大量的采用塑料軟包裝。同時綠色包裝是國際環(huán)保發(fā)展的大趨勢，也代表了我國包裝工業(yè)的發(fā)展潮流。
我國的軟包裝發(fā)展水平與世界水平相比還有很大的差距，以軟包裝的食品消費，以紙盒為例，發(fā)達(dá)國家人均消費量每年高達(dá)120-150包，全世界人均高達(dá)25包左右，而我國人均消費只有3-4包；軟包裝與同類包裝所占的比重，國外發(fā)達(dá)國家已占65%以上，有的已超過70%，而我國只占5-8%。
我國的軟包裝市場發(fā)展?jié)摿χ饕幸韵聨讉�方面：奶業(yè)市場、果汁飲料和其它飲料業(yè)、蔬菜加工工業(yè)、中藥制劑業(yè)、保健飲料等，經(jīng)過多年來的不斷發(fā)展，各種復(fù)合材料在包裝業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，世界軟包裝業(yè)采用的復(fù)合包裝材料也將向抗菌、高阻熱性、功能性、智能性等方面發(fā)展。同時，塑料軟包裝業(yè)不論是加工工藝還是材料選用，都不同程度的正在經(jīng)歷著一場綠色化的深刻變革。
凹印加工過程的綠色化
在凹印油墨中，含有大量揮發(fā)性有機溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%，其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸點、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃，是環(huán)境污染的主要因素。另外，凹印速度極高，必須使用揮發(fā)性極強的快干油墨，還必須使用可靠的干燥系統(tǒng)才能滿足印刷要求，因此廢氣排放量大，使凹印的環(huán)保問題在所有的印刷工藝中尤為突出，顯然，解決凹印嚴(yán)重污染問題以提高凹印的環(huán)境性能成為當(dāng)務(wù)之急，否則凹版印刷將失去市場競爭力，最終被其它技術(shù)所替代。
解決此問題的辦法有兩點：1．減少有機溶劑對環(huán)境的影響；2．開發(fā)應(yīng)用無苯化溶劑油墨和水性油墨，實現(xiàn)溶劑無苯化和水性凹印墨印刷，開發(fā)應(yīng)用凹版醇溶性復(fù)合塑料油墨。
同時凹版印刷以它的壓印力大、墨色厚實、印刷精度高、適應(yīng)面廣而廣范運用于印刷行業(yè)。隨著市場的發(fā)展，印刷業(yè)對凹版印刷機械的要求越來越高，傳統(tǒng)的凹版印刷設(shè)備滿足不了使用，迫使印刷機械制造業(yè)不斷研究、不斷創(chuàng)新，以適應(yīng)印刷業(yè)新的工藝新的要求，因此新技術(shù)新概念的凹版印刷機不斷出現(xiàn)。
雙色雙放多色機組式凹版印刷機
所謂雙收雙放多色機組式凹版印刷機，就是該印刷機具有兩組獨立的收放料結(jié)構(gòu)，兩套張力控制系統(tǒng)，可任意組合成一臺或兩臺獨立使用的機組式凹版印刷機。例如ll色雙收雙放機組式凹版印刷機有下列組合：ll色，10色+1色，9色+2色，8色+3色，7色+4色，6色+5色，既滿足長版活的印刷，又滿足多品種短版活的印刷，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，印刷速度每分鐘達(dá)200-300米，套印精度±0.1毫米。
它的結(jié)構(gòu)特點：具有獨立的兩套收放料結(jié)構(gòu)，兩套閉環(huán)全自動張力控制系統(tǒng)；高速不停機自動換卷結(jié)構(gòu)；收放料及收放料牽引電機獨立交流變頻電機驅(qū)動；外型美觀，剛性良好，三方位可調(diào)整的氣動刮墨刀；高速印刷不甩墨的遞墨輥裝置；獨立單元多孔噴嘴全封閉式烘干箱；人機界面集中設(shè)定修改參數(shù)。
具有瓦楞紙板面紙預(yù)印功能的大型多色機組式凹版印刷機
所謂瓦楞紙板面紙預(yù)印，就是在瓦楞紙板生產(chǎn)線上制作瓦楞紙之前，提前印好所用面紙的圖案。由于以前國內(nèi)不能生產(chǎn)大型的厚紙張的卷簡料機組式凹版印刷機以及耐高溫油墨，所以傳統(tǒng)的瓦楞紙板面紙印刷采用單張紙膠印機完成，受膠印印刷幅面的限制不能制作大型彩箱，印刷后的彩色面紙需經(jīng)帖面機粘接在單張瓦楞紙表面，因此工序多，工藝路線長，制作的彩箱成本高，強度低。
采用凹版印刷機進(jìn)行面紙預(yù)印生產(chǎn)的彩色瓦楞紙板的整個過程是在生產(chǎn)線上完成的，在制作瓦楞紙板時有一定的熱壓成型時間，這樣制作的瓦楞紙板強度比傳統(tǒng)的高30%，因此就可以采用降低面紙的克重，生產(chǎn)出與傳統(tǒng)方式強度相當(dāng)?shù)牟氏�，對于大批量的長版活，膠印耐印率僅為幾萬印，而凹版印刷的耐印率可達(dá)300-400萬印，可節(jié)約大量的裝版工時，而且采用水性油墨具有良好的環(huán)保性能。長期以來，由于大型寬幅厚紙張凹版印刷機以及相應(yīng)的耐高溫水性油墨國內(nèi)無法解決，所以這一優(yōu)越的印刷工藝一直沒能推廣。
現(xiàn)在國內(nèi)已研制出速度200-300米/分，印刷寬度2500mm，最大紙張厚度為350克/㎡的大型高速凹版印刷機，并且相應(yīng)的耐高溫水性油墨也研制出來，預(yù)印這一優(yōu)越的工藝在國內(nèi)已成熟。
各種與印刷聯(lián)動的機組式日版印刷機
多色凹版印刷機聯(lián)機模切、切痕、打孔、橫斷是紙包裝行業(yè)所希望的機器，印刷效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、一機多用、效率高。隨著當(dāng)今市場上各種各樣紙質(zhì)包裝的不斷出現(xiàn)，例如各種固體包裝盒、液體包裝盒、煙包類、酒包類等等多色凹版印刷聯(lián)動機器越來越受到紙包裝用戶的歡迎。
該機的結(jié)構(gòu)特點：
獨立大卷徑雙工位收放料系統(tǒng)；
具有高速不停機自動搭接或高速不停機自動對接或許零速自動對接的接料方式；
全自動張力控制系統(tǒng)；
高精度的交流伺服裝置確保印后聯(lián)機功能可靠，模切、壓痕、打孔、橫斷位置準(zhǔn)確，目前精度已達(dá)到±0.1毫米；
采用環(huán)保性水墨印刷，為提高其光亮度，在印刷后配有上光裝置；
采用印后加濕裝置確保大克數(shù)紙張的收紙平整龐對于打各種形狀的孔，采用復(fù)合式打孔輥，并配有真空吸付裝置，確�？走吘鶆�、光滑、排屑流暢；
采用靜電吸墨裝置，確保墨色均勻印刷質(zhì)量良好；
采用兩種收料方式，既能收所需直徑的卷筒狀，又能自動堆積收成所需規(guī)格的單片狀。
印刷及印后聯(lián)動的各種參數(shù)由人機界面數(shù)字化設(shè)定修改，所需狀態(tài)及故障自動檢測報警。目前具有上述結(jié)構(gòu)特點的與多色機組式凹版印刷機聯(lián)動的機器在國內(nèi)已開發(fā)研制成功，基本上達(dá)到了國外同類機器的功能及性能，運轉(zhuǎn)良好，已經(jīng)為用戶創(chuàng)造出顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
無軸多色機組式凹版印嗣機
通常使用的機組式凹版印刷機是用傳動軸把各個印刷單元連在-一起共用一個主電機進(jìn)行工作。
而無軸傳動是取消印刷單元之間的傳動軸，各印刷單元采用獨立的電機驅(qū)動進(jìn)行工作。
它的結(jié)構(gòu)特點：各印刷單元單獨電機直接傳動印版滾筒運轉(zhuǎn)，并采用了高精度交流伺服電機以及數(shù)字化驅(qū)動技術(shù)，因此，印前預(yù)套準(zhǔn)時間短，升降速過程中跟蹤速度快，套印精度高，廢品率低；機械結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)容易；任意組合，節(jié)省能源；空間寬暢，操作方便。
目前國產(chǎn)無軸傳動機組式凹版印刷機已研制成功，這一技術(shù)的成功使用標(biāo)志著國內(nèi)高精尖的印刷機械制造技術(shù)已接近國際水平。
國產(chǎn)凹印機發(fā)展方向
盡管國內(nèi)印刷機械制造技術(shù)已取得了很大的發(fā)展，但是必須清楚地認(rèn)識自己的差距，在可靠性、穩(wěn)定性、制造精度等方面再下功夫。國際國內(nèi)包裝印刷機械日趨激烈，企業(yè)今后應(yīng)配合整體產(chǎn)業(yè)自動化趨勢應(yīng)已研發(fā)技術(shù)及發(fā)展高速印刷機械為主，具體的努力方向是：
1．結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，利用原有機型模組化設(shè)計，可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機型。
2．結(jié)構(gòu)運動高精度化，通過應(yīng)用馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負(fù)載控制(PLC)等高精度控制器來完成，并適當(dāng)做好產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)品的方向進(jìn)行研究。如“抽屜式封閉印刷單元的研發(fā)”，“印品在線檢測”等。
3．控制智能化，在高速凹印機上應(yīng)研發(fā)遠(yuǎn)程診斷功能。
4．設(shè)備功能多元化，在大環(huán)境的變革下多元化、j0-性化，且具有多種切換功能的包裝印刷設(shè)備，如印刷涂布聯(lián)線，印刷復(fù)合聯(lián)線，印刷、模切、橫切、壓痕聯(lián)線等等，才能不斷滿足市場的需求。深圳印刷
總之，國內(nèi)印刷機械制造水平在新技術(shù)應(yīng)用方面，新產(chǎn)品的開發(fā)推廣方面，作了大量的工作，成果顯著，與國際先進(jìn)水平的距離逐漸縮小，國產(chǎn)高檔凹版印刷機不但滿足了國內(nèi)用戶的需要，而且已走出國門出口多個國家。
|
