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由于不干膠材料和標簽用途的差異，則選用的印刷工藝也不相同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。一般不干膠標簽印刷工藝可分為：
(1)放卷：可分為間歇式(卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確)和連續(xù)式(應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質量)。
(2)燙金：燙金是不干膠產(chǎn)品獲得市場優(yōu)勢必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當采用電化鋁加以裝飾，將大大提高商品的附加值。但是，如果工藝不當，薄膜不干膠電化鋁燙印出現(xiàn)如版面發(fā)花、鋁箔附著不牢、版面邊沿毛剌等問題，將嚴重影響產(chǎn)品的市場形象。所以，底色油墨不可印得過于厚實，工藝上應盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調深些，使印刷墨層相應薄些就能達到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使燙箔版面清晰，鋅版要腐蝕得適當深一些，使燙印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出現(xiàn)起眼。由于燙箔壓力相應比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊緣毛刺產(chǎn)生，包墊(襯墊)應采用中硬性材料，其變形系數(shù)小、平整度好，保證燙印效果，使成批產(chǎn)品質量一致。另外，如果燙印效果不良，出現(xiàn)燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質量缺陷時，工藝操作措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。燙金可分為平壓平(應用在圓壓平，平壓平標簽機上，速度低)、圓壓圓(應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金)兩種。
(3)印刷：有平壓平(適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等)、圓壓平(適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網(wǎng)目調印刷)、圓壓圓(適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調標簽印刷)、UV印刷(在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料)。
(4)燙金：有先燙金后印刷(在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，據(jù)點是印刷圖案設計受到限制)和先印刷后燙金(應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適合于高檔次標簽的印刷，是一種先進的生產(chǎn)工藝)。
(5)上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮、防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝采用UV干燥方式。
(6)復膜：在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水、防潮，增加圖紋立體一感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。
(7)打孔：應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。
(8)模切：不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另一種是圓式模切，應用在圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。
紙張類不干膠標簽印刷可分為單張和卷筒紙兩種。
(1)單張紙：此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占1%。單張紙的不干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標簽質量大大優(yōu)于標簽印刷機印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復卷所以此類產(chǎn)品只有手工貼標，無法在自動貼標機上自動貼標。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品，如海報、招貼畫、大面積的標簽等，不局限于標簽產(chǎn)品。可以說單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。
(2)卷筒紙：卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機械上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機、條形碼打印機、電子稱等設備上，便鞋于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。卷筒紙不干膠印刷時紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動實現(xiàn)套印的。即在印版滾筒上同時裝上三套印版，當不干膠紙在壓印平臺上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復旋轉一次，就實現(xiàn)印刷一次色。印刷三色套印的標簽，不干膠紙必須在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。這種印刷結構的優(yōu)點，在于簡化了設備的構造，縮小了機器的體積。但由于印刷行程較短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。從壓印結構形式來看，圓壓平不干膠機印刷質量要比平壓平型機好，特別是在印刷實地版面方面，可達到墨層均勻而又厚實的良好效果。而平壓平結構的不干膠機，印刷大面積實地版容易使版面(印品)呈現(xiàn)油花狀墨層，印刷質量不盡如人意，只適合于小版面印刷。
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