|
彩印廠項目流程
財務(wù)部門：合同、出貨和回收資金
生產(chǎn)部門：開單、印刷、表面處理、粘合、檢驗入倉
彩印車間的主要生產(chǎn)設(shè)備
序號設(shè)備名稱數(shù)量
1HeiDelBergSpeedmaster四色膠印機1
2ManRoland804四色膠印機1
3ManRolandRVK-3B四色膠印機1
4SQZK1550NR程序控制切紙機3
版房
由于設(shè)備缺乏不能自己出非林片，非林片由客戶直接提供，這里只負(fù)責(zé)曬版，顯影，涂保護膠，涼版，也沒有拷版機
曬版目的
曬版是印刷工藝的前工序，曬版工作的正確與否以及質(zhì)量的優(yōu)勢直接影響生產(chǎn)的效率，PS版的使用壽命以及印刷品樣張的正確還原。
曬版質(zhì)量要求
（1）保持作業(yè)環(huán)境，作業(yè)接觸面的清潔。工作臺面曬版機玻璃面，菲林，PS版表面。均應(yīng)無塵。砂及零星小雜物，版面保持清潔無污點，暇氣。
（2）菲林，PS版注意不要劃花，打折弄臟。
（3）PS版版面圖文完整，不能有多余的線條、污點、字、薄膜、膠痕等。網(wǎng)點清晰尖利均勻，層次分明網(wǎng)點應(yīng)稍小于或等于樣張網(wǎng)點，而不能大于樣張網(wǎng)點。全版均勻度面積最少不低于95%。
（4）實地平實，無起白點，線條文字光潔完整，無斷裂現(xiàn)象。
作業(yè)要求
（1）每次曬版應(yīng)該認(rèn)真閱讀施工單，仔細(xì)對比樣張與菲林認(rèn)真分析印刷品的特點。如圖文的排列方式。網(wǎng)點的類型和大小。如有不明之出，應(yīng)詢問生產(chǎn)廠長或業(yè)務(wù)經(jīng)辦人。
（2）曬版規(guī)格尺寸按工單及樣稿要求，準(zhǔn)確無誤，確保套版的圖文相對位置一致。水平居中。以方便印刷機拉版。同時根據(jù)印刷機類型的不同。留不同的咬口位置，同一套版咬口，針位要統(tǒng)一，每個色版十字線整全光潔。
（3）PS版大孔準(zhǔn)確，到位，不偏不斜。
（4）抽真空曬版和嚴(yán)控暴光時間及沖洗時間。
（5）涂膠應(yīng)均勻一致，涂后應(yīng)吹干或烘干方可垂直印版，同時外面一張印版圖文應(yīng)向內(nèi)。
（6）仔細(xì)查看圖文，確保無誤。符合要求，才能交印刷部。
（7）做好曬版記錄，對菲林樣張應(yīng)有檔保存。
印刷車間
平版印刷工藝流程包括：印刷前的準(zhǔn)備、安裝印版、試印刷、正式印刷，印后處理等。
印刷前的準(zhǔn)備
平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要作好充分的準(zhǔn)備工作。
紙張在投入印刷前，（尤其是用于多色膠印機的紙張）需要進(jìn)行調(diào)濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調(diào)濕處理一般有兩種方法。一是將紙張吊晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或印刷車間溫、濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。不過就紙箱的包裝印刷來說就沒這么多的講究，只要把紙張切好，就可以上機印刷了。
油墨廠生產(chǎn)的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷廠在使用時，需要根據(jù)印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性進(jìn)行調(diào)整。
從存版車間領(lǐng)到上機的印版時，要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。
平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點百分比過大，印版深，否則，印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。
此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。這些步驟方面本廠員工也是輕車熟路沒有什么可挑剔的了。
平版印刷必須使用潤濕液。一般是在水中，加入磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯膠以及表面活性劑等化學(xué)組分，根據(jù)印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液。印刷時，潤濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，防止臟版。當(dāng)空白部分的親水層被磨損時，可以形成新的親水層，維護空白部分的親水性，同時，能降低印版的溫度，減小網(wǎng)點擴大值。PS版使用的潤濕液為弱酸性，pH值約為5～6之間，報紙印刷因使用略顯酸性的紙張，可以使用弱堿性的潤濕液。
安裝印版
將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。
試印刷
印版安裝好以后，就可以進(jìn)行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙的情況，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準(zhǔn)確。以印版上的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整印版位置，達(dá)到套印精度的要求。校正壓力，調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。
正式印刷
在印刷過程中要經(jīng)常抽出印樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量，其中包括：套印是否準(zhǔn)確，墨色深淺是否符合樣張，圖文的清晰度是否能滿足要求，網(wǎng)點是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時，要注意機器在運轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生故障即時排除。
膠印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）必須按客戶的色樣或簽樣的色相進(jìn)行印刷。
（2）印張墨色要均勻。均勻度達(dá)95％以上，實地平服，結(jié)實均勻，無條杠，起砂，拉毛等現(xiàn)象，文字線條清晰無糊瞎，墨色遮蓋力強，無露低紋。
（3）印出的網(wǎng)點要清晰完整。小網(wǎng)點百分率不少于5％，50％網(wǎng)點擴大值應(yīng)小于12％，大面積平網(wǎng)版網(wǎng)點再現(xiàn)色澤要均勻，不允許有明顯的深淺現(xiàn)象。
（4）整批產(chǎn)品墨色，色相基本一致，墨色附著力要牢。干透用手指擦不脫色。
（5）套準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)產(chǎn)品的主要位置小于或者等于0.1mm，次要位置小于等于0.15mm，一般產(chǎn)品的主要位置小于等于0.15mm，次要位置小于等于0.2mm。
（6）針位咬口要統(tǒng)一，規(guī)格要符合切成品，印張畫面于咬口平行垂直，不得遺漏唇位，貼位，出血等任何部位。
（7）產(chǎn)品外觀整潔美觀，無油污，手印水花，粘花，水干，水大，大墨屎等不良現(xiàn)象，主要部位污點不能大于0.3mm。次要部位不能大于0.7mm。同一版面不能超過三個(深圳印刷)
|
